transparent

Szczegóły bloga

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Bloga Created with Pixso.

Produkcja PCB LED

Produkcja PCB LED

2025-09-08

Podczas gdy proces produkcji płyt PCB LED został krótko opisanyw poprzednim artykule, w tym artykule szczegółowo omówione zostaną poszczególne kroki.


Jak wspomnieliśmy wcześniej, płyty PCB LED są powszechnie stosowane w różnychWnioski, dla oświetlenia LED, takich jak oświetlenie uliczne i tunelowe, oświetlenie pomieszczeń medycznych i urządzeń, elektronika użytkowa, oświetlenie rolnicze, oświetlenie sygnałowe itp.


W odróżnieniu od innych PCB, PCB LED wymagają szczególnej uwagi w zakresie:zarządzanie cieplne i zintegrowane projektowanie komponentów.


W niektórych przypadkach musimy dostosować płytę PCB LED, aby uzyskać lepsze zarządzanie cieplne, doskonałą wydajność i wydłużoną żywotność przystosowanej diody LED.


Poniżejprzewodnik krok po krokudo naszego procesu produkcji PCB LED, który został udoskonalony przez lata, aby służyć naszym klientom na całym świecie.


Główny problem:O to chodzi/zwyczajne/wyprodukowaćPCB LED?Innymi słowy, hO to, aby zrobićnŚwiatło LED?

Proszę./Jest to wprowadzenie wideo, które pomoże Ci najpierw nauczyć się.



# Krok 1Cytaty &Projektowanie

Każdy projekt PCB LED rozpoczyna się od jasnego zrozumienia potrzeb klienta i szczegółów produktu.

Zazwyczaj musimy najpierw poznać wymagania klienta, takie jak ilość zamówienia (nie mamy MOQ!), Materiały stosowane w PCB LED, moc, rozmiar, kształt, liczba warstw, wodoodporność itp. .

Możemy zapewnić Państwu rozsądne ceny i rozwiązania zapewniające jakość zgodnie z Państwa potrzebami, a także dopasować odpowiednie LED i kierowcę LED dla Państwa.

Jeśli chodzi o dostosowanie, możesz dostosować materiał, kształt, rozmiar, grubość płyty, logo i tak dalej.

najnowsze wiadomości o firmie Produkcja PCB LED  0

Co najważniejsze,Możemy zaprojektować dla Ciebie za darmo!

I nie ma znaczenia, czy nie wiecie wiele o płytkach LED; zawsze możecie skonsultować się z naszymi inżynierami 24 godziny na dobę.

Po tym, jak klient zgodził się na naszą ofertę, oficjalnie rozpoczęła się nasza współpraca.

Po konsultacji z klientami zaprojektujemy i określimy szczegóły produkcji w oparciu o potrzeby klienta.


# Krok 2 Cięcie

Wybierz materiał bazowy zgodnie z projektem i wyciągnij go do odpowiedniego rozmiaru w magazynie PCB za pomocą maszyny CNC.


# Krok 3 Szlifowanie desek

W celu oczyszczenia powierzchni miedzi i zapewnienia przyczepności materiału obwodów używamy metod fizycznych i chemicznych do usunięcia warstwy tlenku na powierzchni miedzi, oleju itp.


# Krok 4 Sucha folia laminacja

Laminat suchej folii jestprocesy /owykreślanie obwodów, które mogą być utwardzane przez ekspozycję na promieniowanie UV w celu ochrony folii miedzianej, która musi zostać utrzymana.

Proces ten został zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić wolne od pęcherzyków powietrza, jednolite i szczelne przyczepienie między suchą folie a warstwą miedzianą.


# Krok 5 Ekspozycja

Ten proceszastosowaniaPrzeniesienie maszyny do ekspozycji na promieniowanie UV laserowepierścieńObwód LED od folii do fotowrażliwej suchej folii.


# Krok 6 Opracowanie & Etching

Jest to etap formowania rdzenia  Tworzenie obwodu  To znaczy  Rzeźbienie  Rzeczywiste obwód za pomocą środków chemicznych.

Developing is the process of cleaning the substrate with a chemical solution that dissolves the unexposed dry film (the copper below it is“Redundant”) and retains the exposed cured dry film (the copper belowjest potrzebny).

Etching to proces wykorzystania roztworu chemicznego do etsu folii miedzianej po jej rozwinięciu i odsłonięciu, pozostawiając tylko obwód miedziany chroniony przez suchą folie.


# Krok 7 Rozbieranie

Film tylny wykorzystuje roztwory chemiczne w celu usunięcia pozostałej suchej folii fotosensybilnej, tak aby tworzenie linii miedzi etsującej było całkowicie narażone.

Władowanie PCB LED jest już na miejscu:

Po usunięciu, musimy sprawdzić integralność obwodu, zwłaszcza upewniając się, że/Brak punktów przerwy i brakujących kątów na podkładkach.

Wreszcie musimy również oczyścić powierzchnię obwodu i usunąć pozostałości.


# Krok 8 Inspekcja obwodu
W tym etapie wykorzystuje się urządzenia do sprawdzenia, czy istnieje sytuacja zwarcia lub otwarcia obwodu, zapewniając integralność linii.

Nie ma wątpliwości, że awaria obwodu płyt PCB LED wpłynie na oświetlenie LED i jego żywotność.


# Krok 9 Wiertanie

Zgodnie z projektami, używamy maszyn CNC do wiercenia otworów do mocowania PCB do urządzeń i otworów przewodzących do łączenia warstw lub przenoszenia ciepła.

Ten krok wymaga wysokiego stopnia dokładności.


# Krok 10 Przygotowanie maski lutowniczej

Odgrzewanie powierzchni PCB w celu usunięcia zanieczyszczeń, uczynienie jej szorstką i nałożenie białej maski lutowej w celu utworzenia warstwy ochronnej przed utlenianiem i poprawy wydajności światła.

Jeśli chodzi o masową produkcję, zazwyczaj stosujemy metodę druku ekranowego.


# Krok 11 Biała Maska Lutowa

Użycie światła UV do wytrzymałości białej maski lutowej i odsłonięcia podkładki.

Ten krok jestdostosowanie “Reakcja fotochemiczna”,przeniesieniewzór podkładki LED do warstwy białego oleju, tak aby elektrody chip, komponenty napędowe (takie jak rezystory, kondensatory) mogły być precyzyjnie lutowane do podkładki folii miedzianejPóźniej..


# Krok 12 Rozwój maski białej lutownicy

Celem tego kroku jest usunięcie nieuczepionego białego oleju płukania chemicznego, w wyniku czego podkładka LED zostanie ostatecznie odsłonięta do późniejszego lutowania.


# Krok 13 Poziomowanie lutownicy na gorącym powietrzu (HASL)

Jeśli podkładka PCB LED jest bezpośrednio wystawiona na działanie powietrza, łatwo ją utlenić lub korozować wilgoć, co powoduje niewydolność przyczepności lutownicy.

A warstwa cyny może tworzyć gęstą warstwę ochronną, która jest odizolowana od środowiska zewnętrznego i przedłuża cykl przechowywania PCB.

Spray cyny polega na zastosowaniu procesu zanurzania cyny w wysokiej temperaturze + wyrównania gorącego powietrza, aby utworzyć jednolitą i jasną warstwę stopów cyny lub warstwę cyny wolną od ołowiu na powierzchni podkładki folii miedzianej LED PCB.

To nie tylko poprawia lutowanie możliwość podkładki, ale również pomaga podkładce w rozpraszaniu ciepła wytwarzanego przez diodę LED podczas pracy.


# Krok 14 Drukowanie jedwabnym

Za pomocą procesu druku ekranowego znaki lub symbole odporne na ciepło i zużycie (zwykle czarny atrament) można było wydrukować na masce lutowej (zwykle białej/zielonej oleju) płytek PCB LED.

Zazwyczaj drukujemy identyfikację części, numer modelu, logo itp.

najnowsze wiadomości o firmie Produkcja PCB LED  1


# Krok 15 Routing CNC

Zgodnie z wymogami dotyczącymi wielkości instalacji produktów LED,cały podłoże PCB (wielopłyty) jest cięte w ostateczny kształt jednego gotowego PCB przy użyciu “maszyny frezowej sterowanej numerycznie komputerowo”.

Osiągnięcie płynnego cięcia krawędzi i poprawa wydajności produkcji.


# Krok 16 Inspekcja PCB

Za pomocą ′′Ręcznego + automatycznego sprzętu ′′ kompleksowo przetestuj wygląd, właściwości elektryczne, dokładność wymiarową PCB LED.

Wykrywa się również wadliwe części, aby uniknąć przenoszenia wadliwych produktów do następnego procesu umieszczenia.

Wykorzystywane metody wykrywania to:OIi ręczne pobieranie próbek.


# Krok 17 Zgromadzenie SMT

Wykorzystując technologię montażu powierzchniowego, precyzyjnie łącząc komponenty montażu powierzchniowego (takie jak chipy LED, rezystory SMT i układy napędowe IC) z podkładką płyty PCB LED.

A dzięki “Reflow soldering”, osiąga się trwałe lutowanie komponentów i podkładek.

To podstawowe kroki w przekształceniu płytek LED z pustej płyty w funkcjonalną płytę.


# Krok 18 Test oświetlenia

Przeprowadzimy test zasilania w celu zweryfikowania, czy diody LED działają prawidłowo i równomiernie, aby zapewnić wydajność PCB LED.


# Krok 19 Opakowanie i wysyłka

Po zakończeniu tego wszystkiego zstandaryzujemy opakowania produktów, aby zapewnić jakość produktów w transporcie.

I załatwićżeglugizgodnie z wymaganiami klienta w celu zapewnienia terminowej dostawy.


Poniżej przedstawiono obrazowy przegląd całego procesu produkcji PCB LED.

najnowsze wiadomości o firmie Produkcja PCB LED  2

 

Dodaj: Jeśli jest to dopasowany PCB LED, zazwyczaj wDodatek dopowyżej stopnias, tambędzie więcej niż jedenkonstrukcja płyt PCB o świetlnej mocy led,pobieranie próbek, potwierdzenie przez klienta, a wreszcie proces masowej produkcji.

Celem pobierania próbek jest sprawdzenie problemów projektowania i produkcji PCB, czy spełniają one potrzeby klienta, zwiększając wydajność/Zmniejszyć koszty i czas produkcji PCB LED.


Dzięki możliwościom produkcji specjalistycznych płyt PCB w Chinach, możemy produkować wysokiej jakości, ekonomiczne, specjalistyczne płyty PCB dopasowane do wymagań Twojego produktu.Skontaktuj się z nami!


Masz jeszcze jakieś pytania?Często zadawane pytanie.


Produkty pokrewne:

Aluminiowy LED SMD LED PCB Board Module, 28W Street Light LED Light PCB

Led Street Light Module, SMD LED PCB Board

Zamówione 20-100W SMD LED PCB Board LED Board dla oświetlenia ulicznego

100W 28 sztuk 7070 SMD LED PCB Board Module dla oświetlenia ulicznego


transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Bloga Created with Pixso.

Produkcja PCB LED

Produkcja PCB LED

Podczas gdy proces produkcji płyt PCB LED został krótko opisanyw poprzednim artykule, w tym artykule szczegółowo omówione zostaną poszczególne kroki.


Jak wspomnieliśmy wcześniej, płyty PCB LED są powszechnie stosowane w różnychWnioski, dla oświetlenia LED, takich jak oświetlenie uliczne i tunelowe, oświetlenie pomieszczeń medycznych i urządzeń, elektronika użytkowa, oświetlenie rolnicze, oświetlenie sygnałowe itp.


W odróżnieniu od innych PCB, PCB LED wymagają szczególnej uwagi w zakresie:zarządzanie cieplne i zintegrowane projektowanie komponentów.


W niektórych przypadkach musimy dostosować płytę PCB LED, aby uzyskać lepsze zarządzanie cieplne, doskonałą wydajność i wydłużoną żywotność przystosowanej diody LED.


Poniżejprzewodnik krok po krokudo naszego procesu produkcji PCB LED, który został udoskonalony przez lata, aby służyć naszym klientom na całym świecie.


Główny problem:O to chodzi/zwyczajne/wyprodukowaćPCB LED?Innymi słowy, hO to, aby zrobićnŚwiatło LED?

Proszę./Jest to wprowadzenie wideo, które pomoże Ci najpierw nauczyć się.



# Krok 1Cytaty &Projektowanie

Każdy projekt PCB LED rozpoczyna się od jasnego zrozumienia potrzeb klienta i szczegółów produktu.

Zazwyczaj musimy najpierw poznać wymagania klienta, takie jak ilość zamówienia (nie mamy MOQ!), Materiały stosowane w PCB LED, moc, rozmiar, kształt, liczba warstw, wodoodporność itp. .

Możemy zapewnić Państwu rozsądne ceny i rozwiązania zapewniające jakość zgodnie z Państwa potrzebami, a także dopasować odpowiednie LED i kierowcę LED dla Państwa.

Jeśli chodzi o dostosowanie, możesz dostosować materiał, kształt, rozmiar, grubość płyty, logo i tak dalej.

najnowsze wiadomości o firmie Produkcja PCB LED  0

Co najważniejsze,Możemy zaprojektować dla Ciebie za darmo!

I nie ma znaczenia, czy nie wiecie wiele o płytkach LED; zawsze możecie skonsultować się z naszymi inżynierami 24 godziny na dobę.

Po tym, jak klient zgodził się na naszą ofertę, oficjalnie rozpoczęła się nasza współpraca.

Po konsultacji z klientami zaprojektujemy i określimy szczegóły produkcji w oparciu o potrzeby klienta.


# Krok 2 Cięcie

Wybierz materiał bazowy zgodnie z projektem i wyciągnij go do odpowiedniego rozmiaru w magazynie PCB za pomocą maszyny CNC.


# Krok 3 Szlifowanie desek

W celu oczyszczenia powierzchni miedzi i zapewnienia przyczepności materiału obwodów używamy metod fizycznych i chemicznych do usunięcia warstwy tlenku na powierzchni miedzi, oleju itp.


# Krok 4 Sucha folia laminacja

Laminat suchej folii jestprocesy /owykreślanie obwodów, które mogą być utwardzane przez ekspozycję na promieniowanie UV w celu ochrony folii miedzianej, która musi zostać utrzymana.

Proces ten został zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić wolne od pęcherzyków powietrza, jednolite i szczelne przyczepienie między suchą folie a warstwą miedzianą.


# Krok 5 Ekspozycja

Ten proceszastosowaniaPrzeniesienie maszyny do ekspozycji na promieniowanie UV laserowepierścieńObwód LED od folii do fotowrażliwej suchej folii.


# Krok 6 Opracowanie & Etching

Jest to etap formowania rdzenia  Tworzenie obwodu  To znaczy  Rzeźbienie  Rzeczywiste obwód za pomocą środków chemicznych.

Developing is the process of cleaning the substrate with a chemical solution that dissolves the unexposed dry film (the copper below it is“Redundant”) and retains the exposed cured dry film (the copper belowjest potrzebny).

Etching to proces wykorzystania roztworu chemicznego do etsu folii miedzianej po jej rozwinięciu i odsłonięciu, pozostawiając tylko obwód miedziany chroniony przez suchą folie.


# Krok 7 Rozbieranie

Film tylny wykorzystuje roztwory chemiczne w celu usunięcia pozostałej suchej folii fotosensybilnej, tak aby tworzenie linii miedzi etsującej było całkowicie narażone.

Władowanie PCB LED jest już na miejscu:

Po usunięciu, musimy sprawdzić integralność obwodu, zwłaszcza upewniając się, że/Brak punktów przerwy i brakujących kątów na podkładkach.

Wreszcie musimy również oczyścić powierzchnię obwodu i usunąć pozostałości.


# Krok 8 Inspekcja obwodu
W tym etapie wykorzystuje się urządzenia do sprawdzenia, czy istnieje sytuacja zwarcia lub otwarcia obwodu, zapewniając integralność linii.

Nie ma wątpliwości, że awaria obwodu płyt PCB LED wpłynie na oświetlenie LED i jego żywotność.


# Krok 9 Wiertanie

Zgodnie z projektami, używamy maszyn CNC do wiercenia otworów do mocowania PCB do urządzeń i otworów przewodzących do łączenia warstw lub przenoszenia ciepła.

Ten krok wymaga wysokiego stopnia dokładności.


# Krok 10 Przygotowanie maski lutowniczej

Odgrzewanie powierzchni PCB w celu usunięcia zanieczyszczeń, uczynienie jej szorstką i nałożenie białej maski lutowej w celu utworzenia warstwy ochronnej przed utlenianiem i poprawy wydajności światła.

Jeśli chodzi o masową produkcję, zazwyczaj stosujemy metodę druku ekranowego.


# Krok 11 Biała Maska Lutowa

Użycie światła UV do wytrzymałości białej maski lutowej i odsłonięcia podkładki.

Ten krok jestdostosowanie “Reakcja fotochemiczna”,przeniesieniewzór podkładki LED do warstwy białego oleju, tak aby elektrody chip, komponenty napędowe (takie jak rezystory, kondensatory) mogły być precyzyjnie lutowane do podkładki folii miedzianejPóźniej..


# Krok 12 Rozwój maski białej lutownicy

Celem tego kroku jest usunięcie nieuczepionego białego oleju płukania chemicznego, w wyniku czego podkładka LED zostanie ostatecznie odsłonięta do późniejszego lutowania.


# Krok 13 Poziomowanie lutownicy na gorącym powietrzu (HASL)

Jeśli podkładka PCB LED jest bezpośrednio wystawiona na działanie powietrza, łatwo ją utlenić lub korozować wilgoć, co powoduje niewydolność przyczepności lutownicy.

A warstwa cyny może tworzyć gęstą warstwę ochronną, która jest odizolowana od środowiska zewnętrznego i przedłuża cykl przechowywania PCB.

Spray cyny polega na zastosowaniu procesu zanurzania cyny w wysokiej temperaturze + wyrównania gorącego powietrza, aby utworzyć jednolitą i jasną warstwę stopów cyny lub warstwę cyny wolną od ołowiu na powierzchni podkładki folii miedzianej LED PCB.

To nie tylko poprawia lutowanie możliwość podkładki, ale również pomaga podkładce w rozpraszaniu ciepła wytwarzanego przez diodę LED podczas pracy.


# Krok 14 Drukowanie jedwabnym

Za pomocą procesu druku ekranowego znaki lub symbole odporne na ciepło i zużycie (zwykle czarny atrament) można było wydrukować na masce lutowej (zwykle białej/zielonej oleju) płytek PCB LED.

Zazwyczaj drukujemy identyfikację części, numer modelu, logo itp.

najnowsze wiadomości o firmie Produkcja PCB LED  1


# Krok 15 Routing CNC

Zgodnie z wymogami dotyczącymi wielkości instalacji produktów LED,cały podłoże PCB (wielopłyty) jest cięte w ostateczny kształt jednego gotowego PCB przy użyciu “maszyny frezowej sterowanej numerycznie komputerowo”.

Osiągnięcie płynnego cięcia krawędzi i poprawa wydajności produkcji.


# Krok 16 Inspekcja PCB

Za pomocą ′′Ręcznego + automatycznego sprzętu ′′ kompleksowo przetestuj wygląd, właściwości elektryczne, dokładność wymiarową PCB LED.

Wykrywa się również wadliwe części, aby uniknąć przenoszenia wadliwych produktów do następnego procesu umieszczenia.

Wykorzystywane metody wykrywania to:OIi ręczne pobieranie próbek.


# Krok 17 Zgromadzenie SMT

Wykorzystując technologię montażu powierzchniowego, precyzyjnie łącząc komponenty montażu powierzchniowego (takie jak chipy LED, rezystory SMT i układy napędowe IC) z podkładką płyty PCB LED.

A dzięki “Reflow soldering”, osiąga się trwałe lutowanie komponentów i podkładek.

To podstawowe kroki w przekształceniu płytek LED z pustej płyty w funkcjonalną płytę.


# Krok 18 Test oświetlenia

Przeprowadzimy test zasilania w celu zweryfikowania, czy diody LED działają prawidłowo i równomiernie, aby zapewnić wydajność PCB LED.


# Krok 19 Opakowanie i wysyłka

Po zakończeniu tego wszystkiego zstandaryzujemy opakowania produktów, aby zapewnić jakość produktów w transporcie.

I załatwićżeglugizgodnie z wymaganiami klienta w celu zapewnienia terminowej dostawy.


Poniżej przedstawiono obrazowy przegląd całego procesu produkcji PCB LED.

najnowsze wiadomości o firmie Produkcja PCB LED  2

 

Dodaj: Jeśli jest to dopasowany PCB LED, zazwyczaj wDodatek dopowyżej stopnias, tambędzie więcej niż jedenkonstrukcja płyt PCB o świetlnej mocy led,pobieranie próbek, potwierdzenie przez klienta, a wreszcie proces masowej produkcji.

Celem pobierania próbek jest sprawdzenie problemów projektowania i produkcji PCB, czy spełniają one potrzeby klienta, zwiększając wydajność/Zmniejszyć koszty i czas produkcji PCB LED.


Dzięki możliwościom produkcji specjalistycznych płyt PCB w Chinach, możemy produkować wysokiej jakości, ekonomiczne, specjalistyczne płyty PCB dopasowane do wymagań Twojego produktu.Skontaktuj się z nami!


Masz jeszcze jakieś pytania?Często zadawane pytanie.


Produkty pokrewne:

Aluminiowy LED SMD LED PCB Board Module, 28W Street Light LED Light PCB

Led Street Light Module, SMD LED PCB Board

Zamówione 20-100W SMD LED PCB Board LED Board dla oświetlenia ulicznego

100W 28 sztuk 7070 SMD LED PCB Board Module dla oświetlenia ulicznego